方法一：‍将断开点断开，其实电路中为连接铜排，拆去一段连接铜排，即将三项逆变电路的正供电段断开。注意，断开点必须在储能电容之后。假定在KM1或L1之处断开，储能电容上存储的电量，会在逆变电路故障发生时，释放足够的能量将逆变模块炸毁。在断开处串入两只25W交流220V灯泡，因变频器直流电压约为530V，一只灯泡的耐压不足（故障情况下），需两只串联以满足耐压要求。即使逆变电路有短路故障存在，因灯泡的降压限流作用，将逆变电路的供给电流限于100mA以内，逆变模块将不会再有损坏的危险。

方法二：‍‍因灯泡的降压作用，虽有一定的输出电压，但幅值较低（模块相关电路取用了一部分电流），不能满足对三相输出电压的检测和判断要求，变频器有可能报出“输出异常”等故障，采取保护停机措施，由此引出了上电检修方法二，将串联灯泡拆除，串入一只2A玻壳熔断器，安川变频器主电路的U、V、W三相输出电路，无直流成分，输出三相电压平衡。将切断的OC信号回路恢复，将U、V、W输出端接入2.2kW三相电动机，进行频率增减和起、停操作，表现良好，机器修复。

方法三：‍逆变输出电路在无防护措施下的高电压供电情况下，带电状态（尤其是起动运行状态）时严禁测量触发端子，否则搭接表笔即由表笔引线引入干扰，使IC-BT误触发，因对电源形成短路而导致炸毁。用示波器的探头检测也不可以。将驱动板脱开逆变电路后，单独检修驱动板时，可对6路输出脉冲进行检测。一旦连接好主电路，在无限流降压措施下，不可贸然搭接表笔测量。

上电检修前，一定检查逆变模块的触发端子的连线是否牢固，无保护措施下，触发引线的连接不良，将导致模块的炸裂。

即使串入熔断器，高电压状态下也不建议进行激励电压（脉冲）的测量，由此引出了上电检修方法三，低电压供电条件下是可以测量激励脉冲有无的。

将逆变输出电路供电正端P（+）断开，另行接入一个低压直流电源，如常用的S-100-24型24V/100W的一体化仪用开关电源，或低压线性电源。因为低电压供电，且电源本身有输出限流保护（电源本身的电流输出能力也是有限的，这是一个好处，有了自限流功能），检测逆变输出电路就变得非常安全了。可配合测量触发端子上的截止负压和正的激励电压，来判断哪一路激励脉冲或哪一臂IGBT异常。