今年以来，陕钢集团龙钢公司紧盯“国内一流、行业领先”总目标，坚持“守正出奇、创新赋能”总要求，运用信息化智能化手段，对料场进行改造，助推企业高质量发展。

现场责任管理信息化

该公司以系统工程、信息工程、自动化控制等理论为指导，综合利用计算机、网络通讯、信号控制，建设了一个集信息采集、传输、显示功能于一体的科学高效的物料LED显示系统，实现了物料管理的线上运行，通过LED电子显示屏，物料管理更直观。该系统采用WiFi无线通信模式，配合集中控制管理，形成一套功能完整用于物料现场管理的大屏显示系统。调试安装后，在满足物料现场信息显示要求的前提下，物料信息、责任人等信息能直观显示在LED屏幕上，实现了现场管理责任的信息化。

现场照明管控智能化

该公司从环保、节能、智能控制出发，以打造绿色料场，科技料场为目的，通过料场区域的智能识别监控，人为手工干预，实现现场照明的最优化管理。结合料场不同作业照明集中使用、物料进出频次等特点，对料场大棚的照明进行智能控制，只在作业时段、作业范围开启照明，实现了分时、分区域自动控制，提高照明控制自动化水平，降低了能源消耗。据统计，年可节约费用约15万元。（陕钢集团龙钢公司 雷晓宁）