3月下旬，广袤无垠的中华大地上一片春耕备耕忙碌景象，位于浙江省 长兴县新能源小镇的超威锂电智能制造生产车间也是一派火红的生产景象：员工们正在电芯组装、检验、包装等岗位上穿梭忙碌，新员工也在老员工的细心指导下操作学习，自动化机械设备高速运转，各个工序环环相扣……

一年之计在于春。为确保所有一季度的订单都能圆满完成，超威集团铆足“牛劲”加快生产，迅速掀起新一轮生产热潮，为实现今年的目标开好局、起好步。

订单饱满、产销两旺，这样喜人的形势，同样出现在超威集团旗下河南、河北、山东、江苏、广西、安徽等子分公司，其中江苏永达公司和广西超威鑫锋公司正陆续引进新的设备，安徽公司、河南超力公司也计划开设新的生产线以满足生产需求。

“目前我们的订单量比较大，所有生产线都已满负荷运转，近日还从省外招收了很多新员工以扩大生产规模。这种加班加点忙生产的状态从年前就开始了。”超威锂电相关负责人说道。

加班加点、扩大招工、设备升级、开设新产线，超威集团多措并举、奋力冲刺首季“开门红”。不仅如此，超威集团总部与子分公司还建立起了一套产销联动体系，通过日清日报、信息共享的方式及时掌握产能与销售情况，不断调整和优化生产计划。同时，提前布局物料库存、关键岗位人员等环节管理，全力保障全集团生产需求。

围绕工艺抓质量、围绕体系抓管理。超威集团董事长周明明表示：“自节后以来，超威集团始终坚持年初既定目标不动摇，提质增效步步深入、生产管理层层推进、成本管控严格执行，狠抓每道工序、每个环节，以严格的定检、抽检制度严守电池产品质量生命线。”

当下，超威集团各子分公司积极推动“提质增效”工作落地落实，先后对生产过程中逐个工序进行排查，梳理制定多项“关键控制点”，并在现场管理和品牌建设的基础上加快实施质量管理创新，落实“质量领先战略”。

近年来，超威集团聚焦主业，坚持创新驱动产业融合，着力推动装备、技术和产品的迭代升级，日前集团购置了最新款直读光谱仪用于原料铅合金检测，进一步优化科技创新环境，提升自主创新能力。

立足于自身特色产业优势，超威领先的“技术优势”正不断转化为“市场优势”。“首只”银合金·星钻电池成功下线，全面提升用户体验；劲恒系列电池投放市场，订单供不应求；锌镍电池亮相深圳展，行业专家、采购商赞不绝口，更有来自美国、英国、以色列以及中国香港地区的客户表达购买意愿。此外，银合金·星钻电池将在天津展会上正式推出，为行业带来一场创新产品的“掘金之旅”（余晓华）